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焊接烟尘除尘器
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焊接烟尘除尘器

  • 焊接烟尘处理采用滤筒式脉冲除尘器+热镀锌螺旋风管+壁挂式柔性吸气臂的方式对焊接过程中产生的烟尘进行捕集、输送、过滤,联系电话:17331730931最终再由引风机和烟囱将处理后烟气进行达标排放。
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焊接车间工况:车间现有焊接生产线两条十个工作区域,共计二十个焊接工位。现场焊接采用二保焊,目前车间内部无焊接烟尘收集净化装置。原车间简单的通风排放处理,烟尘中含有可溶性氟化物多,工人经常上呼吸道感染,嗓子充血、发炎、疼痛等,还出现过一例氟中毒事故。国家规定焊接作业环境的卫生标准:空气中焊接烟尘时间加权平均容许浓度为4mg/m3,短时间接触容许浓度为、6mg/m3

改造方案:采用滤筒式脉冲除尘器+热镀锌螺旋风管+壁挂式柔性吸气臂的方式对焊接过程中产生的烟尘进行捕集、输送、过滤,最终再由引风机和烟囱将处理后烟气进行达标排放。

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。

所选用镀锌螺旋风管机弯头配件,要求管路内外壁光滑,污物附着力低,颗粒不易在管道内沉积,达到耐腐蚀、强度高、使用寿命长等特点。

所有长度为5m6m7m8m的吸气臂由一个带有回转球支撑,安装在墙上的支架和一个悬臂组成。这种吸气臂同样由一个内部弹簧支撑的平等四边形支架和一个玻璃纤维管组成。吸气臂由内部弹簧支架支撑,共有5个关节,可随工人拉动而任意变化吸气罩及方向并自行定位,能满足集气吸烟需要。

 

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