新闻动态

煤厂专用螺旋布料装置

发布时间:2019-07-03 发布者:利尔环保

煤厂专用螺旋布料装置


          利尔环保   生产煤厂专用螺旋布料装置,可进行异形设计生产,根据煤厂的生产工况进行设计制造。6月份和神华集团签订螺旋布料装置合同,设备正在生产中。



            

              





1.1本技术规范适用煤粉输送项目螺旋输送装置


1.2本规定包含对螺旋输送机及附属设备的低限度的技术要求。本规定连同订货合同书以及相关图纸等一起构成对螺旋输送机及附属设备在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。本文件在需方与供方确认签字后即成为订货合同技术附件,本附件作为合同不可分割的组成部分,与合同具有同等效力。

1.3供方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对螺旋输送机及附属的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。供方应进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。

1.4凡对于一个完整的可操作的系统的某些   要求,而未列入本规定者也属于本规定的范围。

1.5如果图纸与文件技术要求冲突,或定义模糊,供方应该立即通报需方并澄清技术要求。

2. 运行条件

2.1气候条件

年平均气温             20

极端高气温           45

极端低气温           -10℃

历年平均相对湿度       81%

平均大气压             100.7kPa

2.2、物料参数

名称:煤粉

形状:粉状;

堆积密度:09~1.3g/cm?;

流动性:煤粉较好;

产品温度:常温。

3. 供电情况

低压:                     AC 380V

频率:                  50Hz±2%

低压系统中性点接地方式:    直接接地

电源接线系统:          三相五线

电气设备应考虑采取相应措施适应当地气候环境,能在当地气候条件下长期正常运行。

4. 标准规范

供方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。

4.1设计标准

JB/T7679-2008    《螺旋输送机》

GB/T983-1995

钢焊条》

GB/T 755-2008

《旋转电机定额和性能》

JB/T 7949-1997

《钢结构焊缝外形尺寸》

GB/T 985.1-2008

《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊推荐坡口》

GB/T 985.2-2008

《埋弧焊的推荐坡口》

GB/T 1184-1996

《形状和位置公差》

GB/T 1804-2000

《一般公差线性尺寸的未注公差》

机械行业其它相关标准类

供方提供的文件中应包括其生产制造的设备所采用的详细标准清单。

4.2检验、验收标准

由制造商提供,如果供方提供的产品暂无法定标准规定,则供方在合同签订前,应向需方提供下述文件供需方确认(但需方确认并不意味解除供方对产品应承担的所有责任):

产品样本(说明书);

有关政府部门的鉴定文件;

生产许可证;

制造厂商的标准;



5. 采购设备清单

序号

名称

规格型号及技术要求

备注

1

电机减速机

BWDY33-1/35-15KW

皖南电机,江苏国茂减速机

2.

轴承


哈尔滨轴承

3.

保温棉



6. 技术要求

6.1工作环境

本技术规格书采购的螺旋输送机泥浆的输送,环境温度:-10℃~+45℃。

日工作班次:连续运行。

设备工作时间: 10小时/天,330天/年,连续工作。

 

 

螺旋输送机技术要求:

6.3.1 螺旋输送机应符合本规定的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。同型号螺旋输送机的安装尺寸、连接尺寸应保证相同,同类零部件应保证通用互换。

6.3.2 螺旋轴、壳体允许有弯曲、扭曲等各种缺陷

6.3.3 螺旋输送机按设计功率、设计长度安装时,其输送量应不小于设计值。

6.3.4 螺旋输送机各可拆卸(开启法兰连接部分均要用胶条密封,防止有灰尘等现象产生。

6.3.5 整机在运转过程中,不能出现强烈振动、高噪声、轴承升温快高和其他不正常现象。

6.3.6 出厂前应进行预装,并进行气密性、可靠性及耐久性试验,确保出厂整机性能。

6.3.7 各单体设备及各构件应力要求合理。

6.3.8 螺旋输送机需满足方便拆卸检修,降低对生产的影响。

6.3.9 料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。

6.3.10 料槽法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。

6.3.11 料槽   线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

6.3.12 各节料槽   线应重合,其同轴度允许偏差≤±2mm。

6.3.13 螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入式,安装、拆卸方便。

6.3.14 螺旋轴两端同轴度允许偏差≤φ1.0mm。

6.3.15 螺旋叶片旋向和螺旋轴的旋向   符合物料输送方向的要求。

6.3.16 螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。

6.3.17 螺旋叶片螺距误差≤5mm,且叶片表面光滑。

6.3.18 螺旋机所配电机均为380v,50Hz,4极,IP55,F级。

6.3.19 减速机额定功率不小于电动机功率的150%,启动扭矩大于电动机扭矩

6.3.20 螺旋叶片后面半圈或一圈,应设计为与前端螺旋叶片相反方向,确保末端不发生挤料现象。

6.3.21 设备外壳打磨除锈后,喷涂二底漆二面漆,面漆颜色银灰色。

S系列减速机与螺旋之间采用过渡段连接,运行可靠,方便维修。

6.3.22 螺旋腔体内部需光滑,不得有扯料现象存在。

6.3.23 厂家提供的设备要保证设备强度及设备运行稳定性要求,不因需方提供的图纸及协议而免除任何责任。

7. 供货范围 

供方提供的设备应为全套设备,应保证设备在安装、运行时不另外需要配件。主要供货内容至少包括以下部分:

——设备本体;

——质保期内备品备件和检修工具

——随机技术资料

供货范围应该是满足设计要求、满足采用的标准规范、满足技术要求及本文件要求的整个设备及其部件,包括由供方提供的文件资料。

8. 试验检验

供方在设备出厂前应对螺旋输送机、斗式提升机进行检验,并应提交需方相应的检验报告及合格证书。

9. 资料及其它

9.1 资料

(1) 供方需向用户提供中文操作手册;

(2) 设备说明书、保养手册、;

(3) 合同生效后,供方在7日内需向用户提供设备的设计技术资料

(4) 需方有权对供方提交的技术文件进行审查和批准,目的是通过此过程,确认供方已经按照合同的要求对所供的设备和材料进行设计并安排生产,以及进一步向供方具体明确需方的意图和要求。供方对需方的意见应予以足够的重视和尊重,如果对需方的意见有异议,应在规定的时间内通过会议、传真或E-MAIL及时沟通。双方对商谈问题应形成书面纪要。

(5) 需方对供方提交的技术文件进行审查和批准并不解除供方对所提供的设备应当承担的所有合同责任和义务。

9.2 外协件

外协件应注明厂家和产地,此外供货范围应包括以下在文件及图中没有提到的内容:

包装运输所用的辅助材料;

机架等的预组装;

设备表面油漆;

9.3  产品说明:

螺旋输送机应严格按照ISO9001质量认证体系的要求完成设备的设计、制造及检验。

螺旋输送机满足设备安装地点的海拔、气候等条件下正常使用的要求。

电机和电气原件为防爆,满足有关行业标准及各种《规定》要求。

防爆等级:

防护等级:IP55

绝缘等级:F  

设备噪声不超过   规定的行业标准。

设备外观要求整洁美观,所有焊缝均为满焊,不允许有焊渣、漆瘤及飞边毛刺等外观缺陷,保证外观质量。

乙方应按行业新工艺标准进行设备设计和制造,提供具备国内先进技术全新设备,所有部件应有良好的互换性和便于维修。

9.4 监造和出厂试验

供方提供的设备材料在出厂前应按照标准规范的要求,完成下列出厂试验和检验项目,并完成和向需方提交完整的试验报告。

出厂试验和检验项目表

序号

零部件或

工序名称

监造内容

监造方式

R

W

H

备注

1

壳体

密封性,端面倾斜度



焊缝连续性,倾斜度≤3mm

2

叶片、料斗

材质成份




3

主要材料、外购件

材质成份和尺寸




4

主要零部件

外形尺寸、无损探伤




5

油漆

油漆前处理及漆膜厚度




允许需方派人对产品从原材料进厂入库,加工制作,零部件油漆包装,直至发运全过程进行监造。

2:H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证

供方至少应在出厂试验开始前2周将出厂试验计划书面通知需方,需方有权选择派员到供方试验所在地目睹试验。

在本文件内,供方附一份制造全过程的监造计划,计划内至少应标明关键的监造点,经与需方协商同意后,作为本文件的附件。

供方应对需方检验或监造人员提供工作和生活方面足够的便利条件。



9.6 包装运输的特殊技术要求

供方交付的所有货物符合通用的包装储运指示标志的规定及具有适合长途及海上运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损,并有防雨、减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,供方要在设备的设计结构上或用专用运输工具给予解决。包装按设备特点,按需要分别加上防潮、   、防锈、   、防海水及盐雾的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下   运抵合同设备安装现场。产品包装前,供方负责按部套进行检查清理,不留异物,并保证零部件齐全。

供方所供货物的包装运输的一般要求见合同附件“包装运输要求”。

9.7设备铭牌

铭牌材质为钢板,铭牌应在明显位置且要求中英文文字标明设备名称、位号、型号、规格、制造厂名称、制造日期等。

       

10. 产品保证

10.1乙方应保证其提供的设备是全新的、未使用的、采用   材料和   工艺的,并在各个方面符合本协议书规定的质量、规格和性能要求。乙方应保证设备经过正确安装、合理操作和维护保养,在设备寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内,乙方应对由于制造工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

10.2设备的质量保证期为设备验收后13个月或设备投运12个月,以先到为准。

10.3设备在质保期满前,如因乙方原因造成的质量问题,乙方应免费   、   换;   、   换后的零部件保质期为12个月;如因甲方原因造成的问题,乙方也应及时   和   换,但费用由甲方承担。

10.4乙方承担因制造缺陷而造成的设备不能正常操作或操作条件恶化的责任,如出现时应及时对设备进行修改或整体   换,并承担因此而发生的   费用。

10.5设备的   终验收在甲方安装施工现场进行。

11. 其它

11.1本技术协议与合同为同一整体,具有同等法律效力。

11.2本协议经双方代表签字、盖章即生效。

11.3本协议一式份,双方各执两份。

 


              

      

沃森三寸淹没电磁脉冲阀 WTS-CA/EP762-7bar脉冲阀 通风管道用阀门 玻璃厂专用PTFE除尘滤袋 异形带加湿系统螺旋输送机制作完成 手动棒条阀 星型卸灰阀关风机现场试运行 ASCO电磁脉冲阀膜片 电液动三通卸料阀
周经理:13111775232
邮箱:13111775232@163.com
电话:0317-8220690
地址:泊头市经济开发区一号路
Copyright ? 2018 - 2028 All Right Reserved. 沧州利尔环保机械设备有限公司版权所有  冀ICP备18031330号-1
XML 地图 | Sitemap 地图